如何解決壓鑄機打料異常？

　　不知道大家在操作壓鑄機的過程中，是否有遇到過打料異常問題?如果出現打料異常，應該如何解決呢?

　　東方壓鑄廠家給大家分析一下導致出現打料異常的原因，大多數時候是因為咀身或咀頭堵塞導致的。怎么知道咀身或咀頭堵塞呢?可以檢查設備的下料頭，出現灰色現象則說明咀身或咀頭堵塞。

　　壓鑄機出現打料異常，可以通過下面三種方法來解決：

　　1、把定模冷卻水關小一點。

　　2、射咀的溫度可以適當的調高一些，注意溫度不能過高，只需要適當調高即可。

　　3、在離咀過程中，可以把離咀的時間調低一些，一般可以調低0.1或者0.2秒，注意時間不能調的太大，適當調低即可。

　　平時在使用壓鑄機的時候，應該要選用合適的打料裝置，打料裝置包括安裝企板，油路中板，打料油缸和油路尾板幾個部分，其中油路中板需要連接單向閥以及快速儲能組件，油路尾板應該要壓儲能組件、增壓閥、單向閥等組件。

　　一款質量好的打料裝置，不僅結構設計緊湊，安裝拆卸容易，而且生產效率高，故障發(fā)生率低。

　　在操作壓鑄機的時候，一旦出現打料異常，應該要及時的中止操作，等到故障排除后，再進行操作。