鋅合金壓鑄機故障檢查和判斷方法

　　近年來，鋅合金壓鑄機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，但在使用過程中還是會出現(xiàn)故障。如何正確判斷和檢查故障，是保證生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵。今天小編就來簡單介紹一下此設(shè)備故障檢查和判斷方法，希望大家在看完之后可以掌握，這樣在設(shè)備運行期間出現(xiàn)故障，就可以大致知道哪些部位出現(xiàn)故障，這樣維修起來就快很多。

　　設(shè)備出現(xiàn)故障，要保持冷靜，不能驚慌失措。對于常見故障，我們可以先從電器設(shè)備入手，檢查電器線路是否正常，排除短路、漏電等問題。如果電器設(shè)備沒有問題，那么就需要檢查液壓系統(tǒng)了。

　　首先要確認液壓油的壓力是否正常，若油壓不足，會導(dǎo)致其工作質(zhì)量下降，影響加工效率。需要更換或增加油泵。

　　其次就是檢查油液的流動是否正常，需要檢查液壓油管路是否有泄漏，是否存在堵塞情況。

　　如果以上故障都排除了，那么就需要檢查操作系統(tǒng)了。首先要確認設(shè)備工作狀態(tài)是否正常，如鋅合金壓鑄機的鑄造過程，是否出現(xiàn)異?，F(xiàn)象。

　　若出現(xiàn)異常狀況，需要檢查模具狀態(tài)是否正常，是否存在異常變形或損壞。同時還要檢查壓鑄設(shè)備的過程監(jiān)控系統(tǒng)，是否能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備運行狀態(tài)。

　　此外還要重點檢查機械部件是否存在故障。這一環(huán)節(jié)需要特別仔細，涉及的內(nèi)容較多。首先要檢查鋅合金壓鑄機的壓鑄擠出系統(tǒng)，是否正常工作。是否出現(xiàn)了卡滯、磨損等情況。

　　還要檢查模板平整度、滑塊導(dǎo)向系統(tǒng)、升降設(shè)備等機械部件是否穩(wěn)定、靈活。如果發(fā)現(xiàn)機械部件出現(xiàn)問題，需要及時更換或維修，以免影響設(shè)備的正常工作。

　　鋅合金壓鑄機的故障檢查和判斷方法并不是那么容易就學(xué)會的，需要長時間積累豐富的經(jīng)驗，才能夠一下子找出故障的源頭，因此如果你是個新手，對此設(shè)備的操作經(jīng)驗還不多，那么建議請一位技術(shù)水平好，維修經(jīng)驗豐富的師傅來查看一下，反而比自己瞎摸索要更快地找出故障源。