擠壓壓鑄工藝在壓鑄機上的應用技巧

　　一、擠壓鑄造工藝與裝備應用現(xiàn)狀

　　擠壓鑄造技術發(fā)明了65年，它所具有強大的技術優(yōu)勢，已為機械制造工藝行業(yè)所重視?？上軅鹘y(tǒng)思維方式和裝備研制滯后的制約，擠壓鑄造的優(yōu)勢仍未得以最充分的展現(xiàn)?，F(xiàn)時擠壓鑄造工藝基本以開式澆鑄立式擠壓方式進行，與工效最高的臥式冷室壓鑄工藝未能實現(xiàn)兼容。近年發(fā)展起來的立式閉模充型擠壓鑄造，與40年前發(fā)明的"精、速、密"壓鑄原理一樣，都是以壓射機構進行補縮，其公稱壓力有限，并未達到擠壓鑄造的補縮比壓要求，嚴格來說，還不能算作真正意義上的擠壓鑄造。無錫壓鑄機

　　與壓鑄技術相比，現(xiàn)有擠壓鑄造設備工效不高，零件成形尺寸精度低，成本相對較高。由于設備的自動化程度低，對工人的技能要求較高，操作難度較大，勞動強度高。同樣的零件，擠壓鑄造工藝的車間成本約為壓鑄工藝的2---3倍。加上壓射系統(tǒng)不完善，結構復雜的零件難以生產出來，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應用。

　　擠壓鑄造工藝推廣應用所存在的問題，是由于裝備發(fā)展的滯后產生的。現(xiàn)時傳統(tǒng)的擠壓鑄造工藝與裝備，最大的癥結在于未能真正與傳統(tǒng)壓鑄裝置的壓射系統(tǒng)有效結合，合模、鎖模與擠壓如何很好地結合起來是其關鍵的問題。不突破這一點，擠壓鑄造的工藝潛能就不能完全發(fā)揮出來，其對傳統(tǒng)壓鑄工藝的替代性優(yōu)勢也就難以充分表達，傳統(tǒng)壓鑄技術也不能借此技術進行復合而躍上一個新臺階。

　　二、在傳統(tǒng)壓鑄機上應用擠壓壓鑄工藝的優(yōu)勢新佳盛壓鑄機

　　傳統(tǒng)壓鑄工藝與裝備技術已相當完善，特別是臥式冷室壓鑄機及臥式壓鑄工藝，它的壓射與合模鎖模裝置，具有極強的工藝適應性。因此，擠壓鑄造工藝如果不能與傳統(tǒng)壓鑄裝備相結合，將制約它的廣泛應用?？绯鲞@一步，擠壓鑄造技術將出現(xiàn)另一個分支，這就是擠壓壓鑄技術。換言之，在傳統(tǒng)壓鑄機的基礎上應用擠壓鑄造技術，就是擠壓壓鑄技術。根據(jù)擠壓壓鑄自身工藝的特點，對傳統(tǒng)壓鑄機進行相應的完善改造，這套設備就是一臺全新的擠壓壓鑄機了。

　　1.正確而全面認識壓鑄工藝與傳統(tǒng)壓鑄機的功能

　　把握擠壓鑄造工藝的原理，在傳統(tǒng)壓鑄機上地簡單應用擠壓壓鑄工藝并不是件難事，關鍵的是突破傳統(tǒng)觀念。它需要對傳統(tǒng)壓鑄機所擁有的性能有全面充分的認識，也要對傳統(tǒng)壓鑄工藝有深刻的理解，還要清除那些先入為主的模糊認識。

　　事實上，現(xiàn)時傳統(tǒng)的壓鑄機，其功能已相當齊備，它不但能進行普通的壓鑄，還能進行擠壓壓鑄、帶型芯擠壓壓鑄;不但能進行各種的低壓鑄造、差壓鑄造、重力鑄造，增加抽真空裝置后，還能進行真空吸鑄、真空壓鑄、真空擠壓壓鑄。如果思想再放開一點，將半固態(tài)加工、模鍛的技術與之相結合，形成連鑄連鍛的工藝，也是可以有效實現(xiàn)的。