壓鑄機各部分組成機構(gòu)介紹

　　壓鑄機由下列各部分組成。

　　(1) 合模機構(gòu)

　　驅(qū)動壓鑄模進行合攏和開啟的動作。

　　當(dāng)模具合攏后，具有足夠的能力將模具鎖緊，確保在壓射填充的過程中模具分型面不會脹開。

　　鎖緊模具的力即稱為鎖模力(又稱合型力)，單位為千牛(KN)，是表征壓鑄機大小的首要參數(shù)。

　　(2) 壓射機構(gòu)

　　按規(guī)定的速度推送壓室內(nèi)的金屬液，并有足夠的能量使之流經(jīng)模具內(nèi)的澆道和內(nèi)澆口，進而填充入模具型腔，隨后保持一定的壓力傳遞給正在凝固的金屬液，直至形成壓鑄件為止。在壓射動作全部完成后，壓射沖頭返回復(fù)位。

　　(3) 液壓系統(tǒng)

　　為壓鑄機的運行提供足夠的動力和能量。

　　(4) 電氣控制系統(tǒng)

　　控制壓鑄機各機構(gòu)的執(zhí)行動作按預(yù)定程序運行。

　　(5) 零部件及機座

　　所有零部件經(jīng)過組合和裝配，構(gòu)成壓鑄機整體，并固定在機座上。

　　(6) 其他裝置

　　先進的壓鑄機還帶有參數(shù)檢測、故障報警、壓鑄過程監(jiān)控、計算機輔助的生產(chǎn)信息的存儲、調(diào)用、打印及其管理系統(tǒng)等。

　　(7) 輔助裝置

　　根據(jù)自動化程度配備澆料、噴涂、取件等裝置。